З высокай эфектыўнасцю вытворчасці, нізкім узроўнем забруджвання навакольнага асяроддзя і нізкай коштам вытворчасці, EPC разглядаецца як новая тэхналогія апрацоўкі матэрыялаў у 21 стагоддзі . рашотка - важная частка металургічнага абсталявання, які выкарыстоўваецца машынай, машынай для шкура з рашоткай на высокай тэмпературнай коксе пасля гарэння, попел гуляе, што падтрымлівае ролю. Cr20Mn14Si2N. The outline dimensions of the grate strip casting are 70 mm high, 40 mm wide and 800 mm long, and the casting blank mass is 19 kg. Casting technology requires full processing, no casting defects are allowed on the working surface, and high production efficiency is required. It can be seen that although the structure of grate Кастынг паласы просты, у яго высокія патрабаванні да тэхналогіі вытворчасці і тэхналогіі кастынгу .
Production of grate strip by epc is an advanced and efficient process. Aiming at the problems of slag inclusion and sand inclusion in the original lost mode casting process, as well as the reasons for casting scrapping, this study optimized the casting process of grate bar castings on the basis of careful analysis of the original process, in order to effectively improve the casting production efficiency and reduce the production cost by optimizing the casting process.
Арыгінальны працэс і вытворчы статус
1 . 1 Арыгінальныя параметры працэсу прымаюць метад вытворчасці страчанага рэжыму ліцця . Група ў поле прынята ў мадэляванні, а расколіны запоўненыя мокрай фарбай .} Памер пясчанага скрынкі 2 200 мм даўжынёй, 1 200} мм шырокі і 800 мм.. Змяшчае 1 кластар ліцця, і кожны кластар вырабляе 12 мадэляў . Працэс вылівання стаяка паказаны на мал.
1.2 Арыгінальныя характарыстыкі працэсу і якасць ліцця
1.2.1 характарыстыкі зыходнага працэсу
У арыгінальным працэсе ёсць два стаякі, металічная вадкасць уліваецца ў ліццё з аднаго стаяка .. part. Due to the poor feeding effect of cold riser at the far end, the middle part of the casting cannot be fed beyond the feeding distance, so this feeding process is unreasonable. The size of the sand box is relatively large, which can accommodate more castings. However, the process of producing 12 pieces of model cluster in one box and burying only one layer in the buried box is Неразумная . прастора пясчанай скрынкі не выкарыстоўваецца эфектыўна, і эфектыўнасць вытворчасці занадта нізкая .
1.2.2 якасць ліцця
1) Castings with slag and sand inclusion defects are fully processed castings, requiring higher casting quality. But because of the use of the box group type, so the strength of the parts filled with wet paint is not enough, adhesion is not strong, belongs to the vulnerable parts of the problem. During pouring, these bonding parts will be broken by high temperature metal liquid, resulting in casting slag and sand дэфекты ўключэння; Акрамя таго, у працэсе ліцця, паколькі фактычнае выкарыстанне кастынгу не ўлічваецца, фактычны працоўны твар ліцця знаходзіцца ўверх у кірунку становішча ліцця, але працоўная асоба кастынгу не дапускаецца дэфектаў, што прыводзіць да таго, што кастынг з -за шлейка і пяску.} дэфектаў слізкі і пяску, пасля поўнай апрацоўкі паказана на малюнку3.}
2) Складзеныя пары з'яўляюцца на паверхні адлівак . У адпаведнасці з формай дэфектаў, вызначаецца, што вадзяная пара, якая ўтвараецца пакрыццём, не сухі, каб не пары.} у выніку вытворчага працэсу, гэта тое, што рабочы ў сушыце пакрыццё і праверку, каб зрабіць зусім датвоемыя, прычынай таго, што прычынай высадкі не атрымаецца завяршыць {3}. з дэфектаў стамата паказаны на малюнку 4.
2. аптымізацыя працэсу і эфект прыкладання
2.1 Аптымізацыя працэсу
У адпаведнасці з праблемамі фактычнай вытворчасці і прычынай адлівання лому, працэс ліцця рашоткі быў аптымізаваны .
2.1.1 паляпшэнне залівання стаяка
Для таго, каб павялічыць стабільнасць працэсу, канструкцыя пад'ёмнага залівання змяняецца . Арыгінальныя два стаякі перамяшчаюцца бліжэй да сярэдзіны напрамкі даўжыні ліцця . у залежнасці ад разліку адлегласці кармлення, цэнтр стаяка знаходзіцца ў 260 мм з абодвух канцоў кастынгу, і кармленне можа быць прадугледжана на месцы {3}. bars across one riser. In addition, the inner gate is directly connected with the two risers to realize the feeding of hot risers, increase the feeding efficiency, and make the temperature field of the casting more reasonable. After optimization, the sprue of the gating system is 60 mm×60 mm, the sprue is 60 mm×50 mm, and the inner sprue is 50 мм × 40 мм . Кластар мадэлі мае тры пласта, а адлегласць паміж кожным пластом складае 60 мм .}
2.1.2 кіраванне дэфектам
1) Для ўключэння дзындраў і пяску працоўная асоба ліцця павінна быць уніз у бок залівання, каб забяспечыць якасць працоўнага твару; Выкарыстоўваючы групу па -за скрынкай, каб забяспечыць мадэль Airtight пасля пакрыцця, каб прадухіліць слабыя часткі пашкоджанняў пакрыцця, выкліканыя дзындрам сухога сустава, дэфектаў пясчанай пасткі; Пры пакрыцці выкарыстоўваецца кубак з пенай Sprue ., кубак Sprue трэба зноў чысціць . пры пахаванні скрынкі, смалавы пясок размяшчаецца на перыферыі кубкі Sprue, каб забяспечыць трываласць шклянкі, каб кантраляваць сувязь паміж кубкам і грю .}}}}
2) вусцілкі
It is necessary to control strictly from the aspects of management, process implementation and supervision and inspection to ensure the drying of coating and prevent the drying of coating. For the problem that the operation is not meticulous enough, the factory needs to train the workers and related management personnel, so that the responsibility is assigned to the person, the supervision is in place, and each production link is carefully handled to prevent low-level mistakes from affecting the overall перавага ліцейнага .
2.2 Эфект прыкладання
The original arrangement of white mold leads to low utilization rate of sand box. Two more layers of castings can be placed in the direction of height to achieve the pouring of 36 castings in 3 layers of 2 model clusters. According to this idea, the form of the optimized casting process of the grate strip can be obtained, and the model cluster diagram is shown in Figure 5. As can be seen from Figure 5, after process optimization, more products can be poured from one gate, the production efficiency is increased by 3 times, and the cost is also reduced. In the process of small batch production, the defects of slag and sand inclusion of the casting are effectively controlled, and the rejection rate of the casting is less than 5%. At present, batch Вытворчасць была рэалізавана, працэс стабільны, без усаджвання паражніны, сітаватасці ўсаджвання, дзындраў, пяску і іншых дэфектаў пасля апрацоўкі ліцця .}}}
3 Заключэнне
1) Аптымізацыя працэсу ліцця, эфектыўнасць вытворчасці ліцця эфектыўна паляпшаецца, а кошт вытворчасці зніжаецца .
2) Сушка для белага і сушкі пакрыцця вельмі важна, павінна быць сухай, каб пазбегнуць дэфектаў, выкліканых вадзяной парай .
3) Ліццё па -за скрынкай можа пазбегнуць дэфекту пашкоджання месца злучэння і пяску . Працэс ліцця можа быць больш стабільным, рэгулюючы становішча ліцця і рацыянальна аптымізаваўшы пад'ёмнае стаяк .}}
4) Аптымізаваны працэс быў прыняты і прасоўваны на заводзе, і масавая вытворчасць даказала, што працэс мае стабільную прадукцыйнасць і надзейную якасць прадукцыі .
