Прамяністая трубка
Тып: тып W, 200 мм Ø, таўшчыня 8 мм
Структура: Цэнтрабежная адліваная цеплавая сталь (прамая секцыя) і статычна адліты цеплааддача (локцевая частка)
Матэрыял: трубы 1 і 225cr35niwstnr: 1.4857,
Астатнія 25CR20NI WSTNR: 1.4848
З -за высокай тэмпературы першых і другой трубы выкарыстоўваецца больш устойлівы да тэмпературы матэрыял, а астатняя частка матэрыялу ніжэйшая, каб зэканоміць кошт матэрыялаў, так што кожная частка гуляе максімальную эфектыўнасць. І фармулёўку канкрэтнага матэрыялу, з якога для вызначэння для вызначэння радыяцыйнай трубы для радыяцыі або нагрузкі на паверхню.
|
Параўнанне матэрыялаў з высокай тэмпературай |
||||||
|
Уласцівасці матэрыялаў |
||||||
|
матэрыял |
Сіла паўзу |
Цеплавое пашырэнне |
||||
|
900 градусаў |
1000 градусаў |
1100 градусаў |
800 градусаў |
1000 градусаў |
1200 градусаў |
|
|
МПА |
МПА |
МПА |
K-1
|
|||
|
Gx25 crnisi 18-9 1. 4825 |
9.5 |
- |
- |
18.5 |
19.5 |
- |
|
Gx40 crnisi 25-12 1. 4837 |
12.5 |
5.5 |
- |
18.5 |
19 |
19.5 |
|
Gx40 crnisi 25-20 1. 4848 |
17 |
7 |
- |
18 |
19 |
19.5 |
|
Gx40 nicrsi 35-25 1. 4848 |
20 |
8 |
2 |
17 |
18 |
19 |
|
GX G-NICR28W 2.4879 |
22 |
10 |
4 |
16 |
17 |
19.5 |
|
матэрыял |
Тэмпература абслугоўвання (ступень) |
Максімум у атмасферы акісляння |
|||
|
ніжэйшы |
верхні |
s=0 |
s<29/Nm3 |
s>29/нм3 |
|
|
Gx25 crnisi 18-9 1. 4825 |
- |
900 |
800 |
750 |
720 |
|
Gx40 crnisi 25-12 1. 4837 |
900 |
1050 |
1150 |
1100 |
1050 |
|
Gx40 crnisi 25-20 1. 4848 |
900 |
1100 |
1150 |
1100 |
- |
|
Gx40 nicrsi 35-25 1. 4848 |
- |
1100 |
- |
- |
- |
|
GX G-NICR28W 2.4879 |
- |
1150 |
1200 |
1200 |
1150 |
Як відаць з прыведзенай вышэй табліцы, матэрыял радыяцыйнай трубы мае выдатныя адносіны да свайго жыцця, працоўнай тэмпературы і патэнцыялу абсталявання.
Павольнае астуджэнне і хуткае астуджэнне
Функцыянальныя характарыстыкі
Функцыя раздзела астуджэння, як вынікае з назвы, заключаецца ў астуджэнні паласы сталі, але гэта далёка не так проста. Хуткасць астуджэння ў значнай ступені звязана з хімічным складам пласціны і механічнымі ўласцівасцямі пласціны, якія можна растлумачыць з металалітаграфіі і металічнай цеплавой апрацоўкі. Высокая хуткасць астуджэння можа знізіць утрыманне некаторых элементаў сплаву ў сталёвых відах, без страты іх механічных уласцівасцей, гэта значыць фізічнымі сродкамі для дасягнення мэты, дасягнутай раней хімічнымі сродкамі. Такім чынам, некаторыя тыпы сталі маюць пэўныя патрабаванні да хуткасці астуджэння, і ёсць некалькі спосабаў павышэння хуткасці астуджэння: паменшыць даўжыню астуджэння, палепшыць хуткасць адзінкі, павялічыць магутнасць астуджэння астуджальнага асяроддзя, а часам і зніжаючы колькасць астуджальных блокаў, не дасягнула патрабаванняў, неабходна павялічыць змест вадароду.
У раздзеле хуткага астуджэння, у залежнасці ад колькасці выкарыстаных астуджальных зон, сістэма астуджэння можа атрымаць наступныя хуткасці астуджэння для некаторых канкрэтных прадуктаў:

Крывыя хуткасці астуджэння
Напрыклад, калі працуе зона астуджэння 1 і 2, выхад можа дасягнуць 81 TPH са хуткасцю астуджэння 99,6 градуса / с для паласы 0.
Для некаторых прадуктаў, якія патрабуюць высокіх хуткасцей астуджэння, такіх як BH, DP і паездка, для паласы сталі таўшчынёй прыблізна 1,5 мм, астуджэнне будзе ажыццяўляцца на высокім вадародзе ў раздзеле астуджэння, як паказана на малюнку ніжэй.

Крывыя хуткасці астуджэння
Напрыклад, калі працуе зона астуджэння 1 і 2, выхад можа дасягнуць 9 0 TPH, а хуткасць астуджэння можа дасягаць 115 градусаў / с для паласы таўшчынёй 0,7 мм.
Для вырабленага тыпу сталі хуткасць астуджэння раздзела хуткага астуджэння наступная:
Табліца астуджэння
|
сталёвы клас |
таўшчыня |
шырыня |
хуткасць |
прадукцыя |
Хуткасць астуджэння (A) |
Тэмпература сталі |
|
|
Увайдзіце ў рот |
экспарт |
||||||
|
мм |
мм |
MPM |
тфф |
ступень /с |
градус |
градус |
|
|
Cq |
0.830 |
1450 |
420 |
238.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ (LC) |
0.662 |
1450 |
420 |
190.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ (ULC) |
0.715 |
150 |
420 |
205.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DDQ |
0.662 |
1450 |
420 |
190.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
ЭДДК |
0.629 |
1450 |
420 |
180.4 |
91.4 |
660 |
450 |
|
S-eddq |
0.577 |
1450 |
420 |
165.4 |
91.4 |
660 |
450 |
|
Сталь CQ-HSS340 |
0.830 |
1450 |
420 |
238.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
CQ-HSS590 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
ДК-ХСС340 |
0.596 |
1450 |
420 |
171.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
ДК-ХСС440 |
0.596 |
1450 |
420 |
171.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
ДДК-ХСС340 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
ДДК-ХСС440 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
BH-HSS 340 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DP HSS 440 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
DP HSS 590 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
DP HSS 780 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
Паездка HSS590 |
1.000 |
1450 |
234 |
160.0 |
107.2 |
680 |
400 |
|
Паездка HSS780 |
1.000 |
1450 |
234 |
160.0 |
107.2 |
680 |
400 |
a. Хуткасць астуджэння разлічваецца на эфектыўнай даўжыні раздзела астуджэння, а тэмпература палоскі разлічваецца на ўваходзе і выхадзе раздзела хуткага астуджэння.
Параметры прадукцыйнасці вентылятараў у павольных і хуткіх астуджальных секцыях
|
вылучаць |
колькасць |
Хуткасць патоку |
статычны ціск |
Тэмпература газу |
магутнасць рухавіка |
Хуткасць рухавіка |
|
Нм3/ч |
мм WC |
градус |
KW |
Абарачэнняў у хвіліну |
||
|
Павольны холад 1 |
1 |
95 500 |
220 |
70 |
132 |
1 500 |
|
Павольны холад 2 |
1 |
95 500 |
220 |
70 |
132 |
1 500 |
|
Хуткі холад 1 |
2 |
80 000 |
740 |
50 |
280 |
1 500 |
|
Хуткі холад 2 |
2 |
98 900 |
1 220 |
50 |
600 |
1 500 |
|
Хуткі холад 3 |
2 |
98 900 |
1 220 |
50 |
600 |
1 500 |
Заўвага: Усе вентылятары рухаюцца рухавіком з пераменнай хуткасцю.
Параметры прадукцыйнасці цеплаабменніка ў павольным халодным раздзеле і хуткай секцыі халоднай
|
вылучаць |
колькасць |
моц |
Тэмпература HNX |
Тэмпература вады |
Паток вады |
|||
|
|
|
|
|
У |
Па -за |
У |
Па -за |
|
|
|
|
ккал/г |
KW |
градус |
градус |
градус |
градус |
m3/h |
|
Павольны холад 1 |
1 |
4620000 |
5 372 |
221 |
70 |
33.5 |
50.3 |
275 |
|
Павольны холад 2 |
1 |
4620000 |
5 372 |
221 |
70 |
33.5 |
50.3 |
275 |
|
Хуткі холад 1 |
2 |
1650000 |
1 919 |
124 |
50 |
33.5 |
44.5 |
150 |
|
Хуткі холад 2 |
2 |
2640000 |
3 070 |
135 |
50 |
33.5 |
44.1 |
250 |
|
Хуткі холад 3 |
2 |
2100000 |
2 442 |
117 |
50 |
33.5 |
41.9 |
250 |
3 адзінкі праз старэючую камеру,
Дыяпазон працоўных тэмператур складае ад 300 да 400 градусаў у 12 зонах. Размяшчэнне элемента награвання - гэта форма змяі, з знешнім злучэннем паветранага паветра, тып награвання - гэта паласа супраціву, матэрыял - 80ni20cr, кантроль над кантролем крэмнію. Сіла:
-Furnace 1 4 х 270 кВт
-Furnace Room 2 4 x 270 кВт
-Furnace Room 3 4 x 270 кВт
Становішча ўстаноўкі выпраўлення роліка
|
праект |
пазіцыя |
тып |
Дыяметр роліка |
Карэкцыя сумы |
акуратнасць |
|
мм |
мм |
мм |
|||
|
КПК8 |
Раздзел нагрэву я выйду |
Адзін ролік |
800 |
± 3 градуса /± 100 |
±10 |
|
КПК9 |
Экспарт раздзела II ацяплення |
Адзін ролік |
800 |
± 3 градуса /± 100 |
±10 |
|
КТК10 |
Раздзел III раздзела нагрэву |
Двайны ролік |
800 |
± 3 градуса ±/174 |
±10 |
|
КПК11 |
Экспарт сярэдняй цеплавой секцыі |
Адзін ролік |
800 |
± 3 градуса /± 100 |
±10 |
|
КТК12 |
Выйдзіце праз i раздзел I |
Адзін ролік |
1 300 |
± 3 градуса /± 120 |
±10 |
|
КПК13 |
Выйдзіце праз старэнне раздзела II |
Адзін ролік |
1 300 |
± 3 градуса /± 120 |
±10 |
|
КТК14 |
Выйдзіце праз старэнне раздзела III |
Адзін ролік |
1 300 |
± 3 градуса ±/120 |
±10 |
|
КТК15 |
Выхад на канцы астуджэння |
Двайны ролік |
1 300 |
± 2 ступені /± 130 |
±10 |




