2.4849 Уласцівасці высокатэмпературнай сплавы

Oct 02, 2024

2.4849 Уласцівасці высокатэмпературных сплаваў

Heat-resistant Steel Frame1.4849
Superalloy дзеліцца на тры тыпы матэрыялаў: 760 градусаў Матэрыял высокай тэмпературы, матэрыял з высокай тэмпературай 1200 і 1500 градусаў, трываласць на разрыў 800 МПа. Or refers to the high temperature metal material working for a long time above 760-1500 degree and under certain stress conditions, with excellent high temperature strength, good oxidation resistance and heat corrosion resistance, good fatigue performance, fracture toughness and other comprehensive performance, has become an irreplaceable key material for the thermal end parts of military and civilian gas turbine engines.760 degree high-temperature materials can be divided into iron-based Superalloy, Nickel Superalloy і Superalloy на базе кобальту ў адпаведнасці з элементамі Matrix. Згодна з працэсам падрыхтоўкі, яго можна падзяліць на дэфармацыйную суперлет, кастынг Superalloy і парашковая металургія. Згодна з метадам арматуры, існуюць цвёрдае ўзмацненне раствора, армаванне ападкаў, узмацненне дыфузіі аксіду і армаванне валакна. Суперліі ў асноўным выкарыстоўваюцца для вырабу высокатэмпературных кампанентаў, такіх як лопасці турбіны, накіроўвалыя лопасці, турбінныя дыскі, дыскі з высокім ціскам і камеры згарання для авіяцыі, карабля і прамысловых газавых турбін. Яны таксама выкарыстоўваюцца для вытворчасці прылад пераўтварэння энергіі, такіх як аэракасмічныя транспартныя сродкі, ядзерныя рэактары, нафтахімічнае абсталяванне і пераўтварэнне вугалю. Deformation heat alloy refers to the hot, cold deformation processing, working temperature range-253~1320 degree , with good mechanical properties and comprehensive strong, toughness index, with high oxidation resistance, corrosion resistance of a kind of alloy deformation heat alloy mainly for aerospace, aviation, nuclear energy, petroleum civil industry provide structure forgings, cakes, rings, bar, plate, pipe, strip і Superalloy на аснове жалеза распрацаваны ў аўстэнітнай нержавеючай сталі, утрымлівае пэўную колькасць элементаў хрому і нікеля. Гэта важны матэрыял, які выкарыстоўваецца пры ўмовах сярэдняй тэмпературы (600 ~ 800 градусаў), з механічнымі ўласцівасцямі сярэдняй тэмпературы і добрай пластычнасцю цеплавой апрацоўкі, склад сплаву адносна просты, кошт нізкі. У асноўным ён выкарыстоўваецца для вырабу дыскаў турбіннага турбіннага турбіны і прамысловага газавага турбіны, а таксама можа зрабіць накіроўвалыя лопасці, лопасці турбіны, камеры згарання і іншыя падшыпнікі і зашпіленыя лямпы. Яшчэ адно выкарыстанне заключаецца ў тым, каб зрабіць турбіну бустэра выхлапных газаў на дызельным рухавіку з нікелем у якасці асновы (утрыманне звычайна больш за 50%), у дыяпазоне 650 ~ 1000 градусаў большай трываласці і добрай акісляльнай устойлівасці, газавай устойлівасці да суперлія. Сплаў на аснове нікеля з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным суперлі, найвышэйшай трываласцю высокай тэмпературы класа сплаву на аснове кобальту, супер-цеплавой устойлівасці,-гэта суперлет Austenite, які змяшчае 40% ~ 65% утрымання кобальту, пры 730 ~ 1100 градусах, мае пэўную высокую тэмпературу, добрую цеплааддачу і ўстойлівасць да акісляння. Сплаў для падрыхтоўкі прамысловай газавай турбіны і газавай турбіны мае добрыя падатлівыя ўласцівасці, падкажаўшы тэмпературу нагрэву 1140 градусаў і канчатковае каванне 900 градусаў .2. Сярэдні памер зерня сплаву цесна звязаны са ступенню дэфармацыі і канчатковай тэмпературы кавання.3, сплаў мае здавальняючыя зварныя ўласцівасці. Сплаў зварваецца ў цвёрдым стане і састарэе пасля зваркі

адправіць запыт