UNS J94204｜GX40CrNiSi25‑20｜1.4848｜ZG40Cr25Ni20Si2
HK40 - гэта шырока распаўсюджаны аўстэнітны тэрмаўстойлівы літой сплаў 25Cr‑20Ni з высокім утрыманнем вугляроду ў адпаведнасці са стандартам ASTM A297. Дзякуючы збалансаванаму ўтрыманню вугляроду, хрому і нікеля, гэты матэрыял забяспечвае выдатную трываласць пры высокай тэмпературы пры паўзучасці, выдатную ўстойлівасць да акіслення і добрыя характарыстыкі супраць науглероживания пры працяглай эксплуатацыі пры высокіх тэмпературах.
| элемент | Змест |
|---|---|
| C | 0.35‑0.45 |
| кр | 24.0‑28.0 |
| Ni | 18.0‑22.0 |
| Si | Менш або роўна 2,00 |
| Мн | Менш або роўна 2,00 |
| P | Менш або роўна 0,04 |
| S | Менш або роўна 0,04 |
| мо | Менш або роўна 0,50 |
| Fe | Баланс |
Механічныя ўласцівасці (умовы, апрацаваныя растворам)
Трываласць на разрыў Rm: больш або роўна 425 Мпа
Мяжа цякучасці Rp0,2: больш або роўна 240 Мпа
Падаўжэнне A: больш або роўна 10%
Працоўная тэмпература
Бесперапынная рабочая тэмпература: 950 градусаў -1100 градусаў
Кароткачасовы пік тэмпературы: да 1150-1200 градусаў
✅ Перавагі прадукту
Выдатная ўстойлівасць да паўзучасці пры высокай тэмпературы, супрацьстаіць дэфармацыі пры працяглай нагрузцы пры высокай тэмпературы
Добрая ўстойлівасць да акіслення пры высокіх тэмпературах, анты-накіп
Надзейныя характарыстыкі супраць науглероживания для тэрмічнай апрацоўкі і нафтахімічных печаў
Дастатковая ўстойлівасць да стомленасці пры цеплавым цыкле пры шматразовым працоўным стане нагрэву-астуджэння
Апрацоўка растворам адпалу для ліквідацыі ўнутранага напружання адліўкі, аптымізацыі мікраструктуры
📌 Тыповыя адліўныя дэталі HK40
Пячная рашотка / сегменты рашоткі
Падавыя пліты, футроўкі печы, тэрмаўстойлівыя футроўкі
Кашыны, паддоны, прыстасаванні, апоры для тэрмаапрацоўчых печаў
Прамяністыя трубы, трубы рыформераў для нафтахімічнай прамысловасці
Кампаненты печы для спальвання, зношаныя дэталі машын для спякання
Нашы вытворчыя магутнасці
Мы вырабляем адліўкі HK40 шляхам ліцця ў пясок, ліцця з пенапласту, ліцця па выплавляемым мадэлям і цэнтрабежнага ліцця.
Для кожнай партыі праводзіцца строгая тэрмаапрацоўка раствора пры тэмпературы 1150-1200 градусаў.
Мы падтрымліваем вытворчасць на заказ OEM і ODM згодна з вашымі чарцяжамі або ўзорамі.
