Нашы лайнерныя пласціны з высокім утрыманнем марганца вырабляюцца па стандартнай тэхналогіі ліцця з аўстэнітнага марганца, спецыяльна распрацаванай для цяжкіх ізаляцыйных умоў працы ў горназдабыўной, цэментнай, металургічнай і вугальнай прамысловасці. Асноўная перавага сталі з высокім утрыманнем марганца ў яе унікальнасціуласцівасць загартоўвання працы: пры бесперапынным уздзеянні і трэнні ад руд, камянёў і мелючых шароў паверхня кантакту будзе ўтвараць шчыльны загартаваны пласт (HRC50-62), у той час як унутраны стрыжань застаецца высокай трываласцю, каб пазбегнуць расколін або паломак. Гэтая двайная прадукцыйнасць "цвёрдая паверхня + цвёрдае ядро" ліквідуе агульныя дэфекты далікатнага разбурэння жалеза з высокім утрыманнем хрому і хуткага зносу звычайных укладышаў з вугляродзістай сталі.
Асноўныя тэхнічныя перавагі
Самаўмацавальная зносаўстойлівасць Стандартны асноўны матэрыял Mn13, цвёрдасць паверхні рэзка ўзрастае пры ўдары, зносаўстойлівасць у 3–5 разоў вышэй, чым у мяккай сталі; Тэрмін службы дасягае 6-12 месяцаў у залежнасці ад цвёрдасці руды.
Ультра-Высокая ўдаратрываласць Значэнне ўдару Больш або роўна 120 Дж/см², паглынае масіўную энергію ўдару буйных сыравінных матэрыялаў, няма рызыкі расколін нават пры нізкай тэмпературы -40 градусаў у працоўным асяроддзі.
Стабільнае ліццё і тэрмічная апрацоўка. Выкарыстанне ліцця з пенапласту + поўная тэрмічная апрацоўка ўзмацнення жорсткасці вадой, ліквідацыя ўнутранай сітаватасці і дзірак ад пяску; строгі кантроль хімічнага складу (Mn 11–18%, C 0,9–1,5%), каб гарантаваць стабільныя механічныя характарыстыкі ад партыі да партыі.
Поўная падтрымка наладкі Мы наладжваем памер лайнера, таўшчыню, форму хвалі, становішча мантажных адтулін у адпаведнасці з вашымі чарцяжамі абсталявання. Сумяшчальны з шаравымі млынамі, млынамі, щековыми драбнілкамі, конуснымі драбнілкамі, ударнымі драбнілкамі, жолабамі і футроўкай сіласаў.
Прамыя пастаўкі з завода і поўныя тэставыя дакументы Падтрымка пробных невялікіх заказаў; перад пастаўкай прадставіць справаздачу аб выпрабаваннях хімічнага складу, сертыфікат выпрабаванняў на механічную цвёрдасць і відэа агляду завода.
Асноўныя сцэнары прымянення
Здабыча карысных выкапняў і кар'еры: лайнеры для шаравых млынаў, сківіцавая пласціна, мантаж конуснай драбнілкі і лайнер для чашы, пласціны для зносу жолабаў
Цэментны завод: унутраныя ўкладышы сыравіны і цэментных млыноў, зношвальныя кампаненты драбнілкі
Вугальная і энергетычная прамысловасць: футэравальныя пласціны для вугальных млыноў, кармушкі для абароны ад зносу
Металургія: гільзавыя ўкладышы для печаў спякання, зносаўстойлівыя пласціны для шлакавых каналаў
Варыянты матэрыялаў для выбару
ZGMn13 (Mn11–14): стандартны клас, баланс кошту і прадукцыйнасці, для шліфавання з сярэднім уздзеяннем
Mn14Cr2: сярэднелегаваная марганцавая сталь, лепшая зносаўстойлівасць для здабычы цвёрдых парод
Mn18Cr2: сплаў з звышвысокім утрыманнем марганца, надзвычай цяжкія ўдарныя ўмовы грубага драбнення
