Аналіз тэрмічнай апрацоўкі і раствор пластычнага чыгуну

In addition to the annealing of malleable iron ductile iron to decompose the carbonizing body into flocculent graphite, the purpose of heat treatment of cast iron lies in two aspects: one is to change the matrix organization, improve the performance of cast iron, the other is to eliminate the casting stress. It is worth noting that the heat treatment of the casting can not change the original graphite shape and distribution of the casting, that is, the Арыгінальная графітавая цеплавая апрацоўка ліста або сферычнага па -ранейшаму застаецца лістом або сферычным, у той жа час яго памер не зменіцца, размеркаванне не зменіцца .
1. Старэнне пластычнага чыгуннага жалеза
In the process of casting, the cooling speed of cast iron is different from the surface to the inside, forming the internal stress of casting. If it is not eliminated, it will make the parts deform or even crack in the process of cutting and use. To release the stress, artificial aging and natural aging are often used. Heat the casting to about 500~560℃for a certain Час, а затым выдаліце ​​кастынг з халоднай печы ..
2. Палепшыць агульную прадукцыйнасць чыгунных дэталяў з мэтай цеплавой апрацоўкі
Для таго, каб палепшыць агульную прадукцыйнасць чыгуннага жалеза, часта ліквідуе белы адпал у роце, палепшыце трываласць перапалу пластычнага жалеза, палепшыце трываласць пластычнага запальвання жалеза, тушэнне і г.д. .
(1) . Палепшыце трываласць пластычнага жалеза станоўчым запальваннем
The purpose of ductile iron ignition is to convert matrix tissue into fine pearlite tissue. The process is to reheat the ductile iron casting whose matrix is ​​ferrite and pearliite to a temperature of 850-900℃, the original ferrite and pearlizite are converted into austenite, and some spherical graphite is dissolved in austenite. After Ізаляцыя, астуджаная аўстэніт ператвараецца ў дробныя пацеркі, таму трываласць ліцця павялічваецца .
(2) . Палепшыце трываласць пластычнага адпалу жалеза
In the casting process, the ordinary gray cast iron is more white, and it is also more internal stress. The cast iron is difficult to get pure iron body or pearletic matrix. In order to improve the ductility or toughness of the iron cast, the cast iron is often reheated to 900-950℃and insulated for enough time for high temperature annealing, and then the furnace is cooled to 600 Ступень астуджэння . У працэсе карберыт у матрыцы раскладае графіт, а графіт выходзіць з аўстэніту . гэтыя графіт збірае вакол арыгінальнага сферычнага графіту, а матрыца цалкам пераўтвараецца ў ліхрыт .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
If the cast tissue is composed of (ferrite + pearlite) matrix and spherical graphite, in order to improve the toughness, we only need to decompose the carburized body in the pearlite and convert it to ferrite and spherical graphite. For this reason, the iron casting is reheated to the coprecipitation temperature of 700-760℃and the furnace is cooled to 600 градусаў і астуджаецца .
(3) . Ізатэрмічнае лячэнне пластычнага чыгуннага жалеза
Мэтай ізатэрмічнага тушэння пластычнага жалеза з'яўляецца пераўтварэнне матрычнай тканіны жалеза ў моцную ніжнюю тканіну бейніта, абмежаванне трываласці можа перавышаць 1100mpa, а ўздзеянне трываласці AK 32J . Працэс лячэння: пасля нагрэву пластычнага жалеза да830-870}}} grate ensulation ensulation insulate usenite austenite austenite austenite austenite austenite austenite austenite austenite austenite austenite, пастаўлены. ізаляцыя, так што частка аўстэніта ператвараецца ў ніжні бескіт, а арыгінальны сферычны графіт застаецца нязменным . атрымаць высокатрывалы пластычны чыгун .}
Прыведзеная вышэй цеплааддача чыгун паказвае, што цеплавая апрацоўка чыгуну можа змяніць толькі матрычную арганізацыю, а не форму графіту